Lh

Basisinformation.

Modell Nr.	LH-550T
Verwendung	Produktion von Gießereiteilen
Kundendienst bereitgestellt	Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort
Geeignetes Metall	Aluminium. Zink.Messing.Magnesium.Blei
Garantiezeit	1 Jahr
Transportpaket	Kunststoffverpackung
Spezifikation	7,7*2,2*3,1
Warenzeichen	Longhua
Herkunft	Anhui, China (Festland)

Produktbeschreibung

LH-550T Kaltkammer-Druckgussmaschine

Produktbeschreibung

Diese Druckgussmaschine wird häufig für die Massenproduktion von Gießereiprodukten aus Nichteisenmetallen wie Aluminium, Zink und Kupfer in der Automobil-, Motorrad-, Messgeräte- und Instrumenten-, Eisenwaren- und Militärindustrie eingesetzt.

computerprogrammierte Steuerung; hydraulischer Antrieb; Kurbelausdehnungsstruktur; elastisches Spannungsgerüst mit 4-Stab-Pilot; Verriegelung, die zugfest, schneller und zuverlässig ist; hydraulisches Verstärkungs- und Einspritzsystem, das konstant und effektiv ist; Akkumulator und Einspritzsystem bestehen aus eigenständigem Material; Einspritzrate über 4 M/s und minimale Boost-Zeit weniger als 30 ms.

Die Druckgussmaschine zeichnet sich durch eine hervorragende Leistung, hohe Produktivität und einen reibungslosen Betrieb aus. Es ist technologisch vorteilhaft in China.

Spezifikation der 550-Tonnen-Kaltkammer-Druckgussmaschine:

ARTIKEL	EINHEIT	SPEZIFIKATION
HYDRAULISCHER ARBEITSDRUCK	MPA	14
KLEMMKRAFT	KN	5500
PLATZ ZWISCHEN SPURSTANGEN	MM	760*760
DURCHMESSER DER SPURSTANGE	MM	¢140
ÖFFNUNGSHUB DER Matrize	MM	580
EINSPRITZKRAFT (INTENSIEREN)	KN	480
KOLBENSTARTABSTAND	MM	250
EINSPRITZPOSITION	MM	0 -- 220
KOLBENDURCHMESSER	MM	¢70----¢90
EINSPRITZHUB	MM	580
GUSSDRUCK (INTENSIFIZIEREN)	MPA	124/95/75
Casting-Fiange-Vorsprung	MM	15
GUSSFIANGE-DURCHMESSER	MM	165
MAX. GUSSBEREICH UNTER 40 MPA	CM2	1250
EINSPRITZGEWICHT (AL)	KG	7.1
Matrizenhöhe (MIN--MAX)	MM	300~800
AUSWERFERKRAFT	KN	240
AUSWERFERHUB	MM	140
MOTORKAPAZITÄT	KW	22
MASCHINENABMESSUNGEN (L*B*H)	M	7,7*2,2*3,1
REFERENZMASCHINENGEWICHT ZUM HEBEN	T	22
ÖLTANKKAPAZITÄT	L	1200

PS: WIR BEHALTEN SICH DAS RECHT VOR, OHNE WEITERE ANKÜNDIGUNG TECHNISCHE VERBESSERUNGEN VORZUNEHMEN

Hauptmerkmale
1 Doppelte Proportionalsteuerung (elektrische Regelung von Druck und Durchfluss, mit mehrstufiger Druck- und Geschwindigkeitsregelung sowie Schutzfunktionen für das Schließen der Niederdruckdüse).

2 Zweikreis-Design (Lufteinblasung und Druckaufbau sind getrennt konzipiert, ohne dass es zu gegenseitiger Beeinflussung und Störungen kommt).

3 Vierstufiges (mehrstufiges) Einspritzsystem:
1. Maximale Geschwindigkeit > 8 M/s (6 M/s für mehr als 2000 T), wodurch die Füllzeit und Gussformung effektiv gesteuert werden kann, zusätzlich zu der einzigartigen Brems- und gleichmäßigen Beschleunigungseinspritzfunktion, die Grate wirksam verhindern und eine flexiblere Einspritzung ermöglichen kann Verfahren.
2. Mindestgeschwindigkeit 0,1–0,7 m/s, die präzise gesteuert werden kann, um zu verhindern, dass Lufteinbrüche zu Lufteinschlüssen führen.
3. Druckaufbauzeit ≤15 M/s, wodurch die Druckaufbaugeschwindigkeit entsprechend den Prozessanforderungen geändert werden kann, wodurch die Gussdichte erhöht wird, ohne dass es zu Produktverzerrungen kommt.
4. Die Trockenzykluszeit wird um mehr als 15 % verkürzt. Der Ölpumpendurchfluss steigt um mehr als 20 %; Die Kühlerkapazität wird um mehr als 100 % erhöht; Anteil konformer Fertigprodukte steigt um 100 %; Die Produktivität wird im Vergleich zur Vergangenheit um 20 % verbessert.

4 Das international beliebte SPS-Steuerungssystem für die Mensch-Maschine-Schnittstelle, Speicher- und Überwachungsfunktionen für Gussproduktdaten, rechtzeitige Alarmierung im Falle einer Anomalie und Beseitigung großer Mengen fehlerhafter Produkte.

5 Einzigartige statische und dynamische Leistung mit zwei Kernziehvorrichtungen sorgen für die einmalige Bildung präziser, komplizierter Produkte.

6 Das Einspritzsystem nutzt eine europäische Zugstangenstruktur mit einer Vielzahl von Auswahlmöglichkeiten für zentrale und exzentrische Einspritzpositionen, die eine einfache Einstellung, hohe Präzision und Anwendbarkeit auf verschiedene komplexe Formen ermöglichen.

7 Große Druckgussmaschinen über 1600 Tonnen verwenden hydraulische Pumpmittel, die einen sicheren und schnellen Austausch großer Formen ermöglichen.

8 Das unabhängige Schnellspannsystem und der einzigartige, hydraulisch angetriebene, zahnradartige Formhöhenverstellmechanismus sind stoßfest und sorgen für eine längere Lebensdauer und eine schnelle Produktion, wobei die Leistung pro Schicht um über 15 % erhöht wird.

9 Die Super-Niedrigtemperatur-Installationsmethode mit flüssigem Stickstoff gewährleistet Präzision und verlängert die Lebensdauer der Kniehebelteile.

10 Hochwertige, hochsteife und verschleißfeste Gussplatte mit Finite-Elemente-Analyse-Design, das eine gleichmäßige Spannungsverteilung, geringe Verformung und präzise Formklemmung ermöglicht.

11 Elektrisches Zentralschmiersystem sorgt für planmäßige, quantitative Schmierung und verbessert die Lebensdauer.

12 Elektrische und hydraulische Komponenten sind bekannte Marken, hergestellt in Europa, Japan und China, Taiwan.

13 Das Inseldesign der Druckgusseinheit bietet verschiedene Schnittstellen und Softwarepakete für eine Vielzahl fortschrittlicher intelligenter Peripheriegeräte.

Das 14-Hydrauliksystem besteht aus: Das fortschrittlichste, gleichmäßig beschleunigte mehrstufige Einspritzsystem der Welt

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Nach dem Verkauf, wenn die Maschine in Ihrem Hafen ankommt, verschicken Sie Einladungen und unsere Ingenieure reisen in Ihr Land, um die Maschinen zu installieren und zu debuggen. Trainieren Sie den Bediener, bis Sie alles gelernt haben.
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